제품개요
고출력 CNC CO2 레이저 절단기는 비금속 재료의 고속,-고정밀 가공을 위해 설계된 강력한-산업용-등급 레이저 절단 시스템입니다.- 고용량 CO2 레이저 소스, 정밀 CNC 모션 시스템 및 스마트 제어 소프트웨어를 갖춘 이 기계는 다교대 공장 운영에서 뛰어난 가장자리 품질, 빠른 생산 처리량 및 안정적인 장기 연속 성능을 제공합니다.-
기술 사양
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목 |
산업 사양 |
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레이저 유형 |
밀봉된 CO2 레이저 튜브(유리/RF 금속 옵션) |
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레이저 파워 |
80W / 100W / 130W / 150W / 180W / 300W 선택 사항 |
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작업 영역 |
1300x900mm / 1300x2500mm / 1600x1000mm / 1600x3000mm (사용자 정의 크기 가능) |
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포지셔닝 정확도 |
플러스 마이너스 0.05mm |
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반복성 정확도 |
플러스 마이너스 0.02mm |
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최대 조각 속도 |
0-1000mm/초 |
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최대 절단 속도 |
0-600mm/s (재료 두께에 따라 다름) |
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냉각방식 |
자동화된 물 흐름 보호 기능을 갖춘 산업용 냉각기 |
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제어 시스템 |
고급 DSP 컨트롤러 |
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호환 소프트웨어 |
RDWorks / LightBurn |
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작동 전압 |
110V / 220V / 380V(단상 또는 3상 구성 가능) |
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지원되는 파일 형식 |
AI, DXF, PLT, BMP, JPG, SVG, DST, 벡터 |
주요 기능 및 디자인 장점
강화된 기계 구조
응력이 완화된-무거운 용접 강철 프레임을 기반으로 제작되었습니다. 이 견고한 구조는 고속 가속 중에 구조적 진동을 최소화하여-수년 동안 연속 사용해도 변형 없이 장기적인 형상 정렬과 절단 정확도를 보장합니다.
고용량-광학 시스템
80W~300W 범위의 최상급-레이저 튜브로 구성 가능합니다. 조밀한 비금속에 대한 깊은 절단 효율을 최적화하고-안정적인 출력과 동시에 고속 조각 라인을 가속화합니다.
하드웨어 제어 및 호환성
고정밀-선형 가이드 레일과 견고한 구동 시스템으로 구동되어 +/- 0.05mm까지 탁월한 정확도 수준을 달성합니다. 제어 허브는 최신 CAD 및 설계 작업 흐름과 원활하게 통합되어 USB, 이더넷 또는 오프라인 플래시 드라이브를 통한 직접 파일 전송을 지원합니다.
포괄적인 운영 안전
엄격한 국제 작업장 안전 규정을 충족하기 위해 개방형-도어 자동 레이저 차단, 물 흐름 방해 방지, 밀폐형 안전 보기 뚜껑, 쉽게 접근할 수 있는 이중 비상 정지 버튼이 특징입니다.
재료 및 응용
재료 역량
- 견고한 기판: 아크릴, 플렉시 유리, 원목, MDF, 합판, 대나무 및 고밀도 판지.
- 유연한 기질: 천연 가죽, 합성 가죽, 스웨이드, 직물, 면 및 산업용 펠트.
- 고분자 및 합성물: ABS, POM, Delrin, EVA 폼, 고무 스텐실 및 폴리카보네이트.
핵심 산업 애플리케이션
- 간판 및 디스플레이: 대형 아크릴 채널 문자, 라이트박스 및 복잡한 로고.
- 가구 및 목공: 복잡한 목재 상감 세공, 패널 절단 및 장식용 통풍구.
- 포장 및 개스킷: 정밀 폼 인서트, 골판지 상자 및 산업용 개스킷 제조.
- 의류 및 신발: 자동 가죽 패턴 절단, 직물 천공 및 직물 조각.
- 산업 모델링: 건축 모델, 항공우주 프로토타입 및 기계 모형.
품질 관리 및{0}}배송 전 테스트 워크플로
모든 기계가 귀하의 시설에 도착하기 전에 국제 제조 표준을 충족하는지 확인하기 위해 당사는 엄격한 품질 보증 프로토콜을 구현합니다.
구조적 정렬 검사:레이저 간섭계는 가이드 레일 평행성과 기하학적 정확성을 테스트합니다.
72-시간 연속 번인:기계와 전자 장치는 열 안정성을 확인하기 위해 지속적인 작동 테스트를 거칩니다.
레이저 출력 교정:전력계는 전체 작업대 영역에서 실제 전력량 출력을 측정하여 일관성을 보장합니다.
최종 샘플 테스트:가장자리 품질을 확인하기 위해 구매자의 재료 사양을 기반으로 정밀 절단 및 조각 테스트를 수행합니다.
포장 및 글로벌 물류
모든 시스템은 안전한 국제 운송을 위해 엄격한 다단계 준비 과정을 거치게 됩니다.-
습기 예방:방습-보호 필름을 촘촘하게 감싸줍니다.
충격 흡수:중요한 구조 구성요소와 레이저 튜브 주변을 두꺼운 -충돌 방지 폼으로 보호합니다.
견고한-내구성:수출-등급, 국제-표준, 훈증-무합판 상자에 동봉됩니다.
유연한 배송 준비:해상 화물, -국경 간 철도 운송, 긴급 항공 화물 및 -도어 투- 택배 배송을 통해 FCL(컨테이너 전체 적재) 또는 LCL(컨테이너 적재 미만)에 대한 액세스 가능한 옵션입니다.
FAQ
Q: 이 레이저 기계로 절단할 수 있는 재료의 최대 두께는 얼마입니까?
A: 절단 능력은 선택한 레이저 출력 및 기판 밀도와 관련이 있습니다. 예를 들어, 150W 시스템은 깨끗하고 정사각형 모서리를 사용하여 단일 패스로 최대 20mm의 아크릴 또는 15mm의 원목/MDF를 절단할 수 있습니다. 180W 또는 300W와 같은 고출력 튜브는 더 빠른 생산 속도로 더 두꺼운 재료를 처리할 수 있습니다.
Q: 특정 생산 라인에 어떤 레이저 출력이 이상적인지 어떻게 결정합니까?
답변: 주요 목표가 고속-표면 조각과 5mm 미만의 얇은 재료 절단이라면 80W~100W 구성이 효율적입니다. 중간 재료를 취급하는 일반 생산 라인의 경우 130W~150W를 권장합니다. 두꺼운 목재, 두꺼운 아크릴 또는 특화된 무거운 폼을 처리하는 대용량 공장의 경우 180W~300W 고전력 튜브가-이상적입니다.
Q: 특수한 플랜트 요구 사항을 충족하기 위해 기계 사양을 수정할 수 있습니까?
답: 그렇습니다. 우리는 공장 구매자를 위한 광범위한 맞춤 서비스를 제공합니다. 여기에는 물리적 작업 치수 수정, 맞춤형 색상 팔레트 통합, 110V 단상-또는 380V 3{5}}상과 같은 특정 전압 수준 조정, 다국어 제어 추가-, 보조 자재 취급 액세서리 구성 등이 포함됩니다.
Q: 운영상 문제가 발생할 경우 어떤 종류의 기술 지원을 받을 수 있나요?
A: 우리는 포괄적인 구매 후 지원-을 제공합니다. 여기에는 자세한 사용 설명서, 대화형 비디오 튜토리얼, 온라인 기술 지원 채널에 대한 직접 액세스가 포함됩니다. 당사의 원격 진단 팀은 소프트웨어 설정, 빔 정렬 또는 매개변수 교정을 통해 엔지니어링 직원을 신속하게 지원할 수 있습니다. 필요한 경우 대규모 시설 배포를 위해 현장 엔지니어 방문을 마련할 수도 있습니다.
Q: 이 장비의 표준 보증 범위와 부품 가용성은 어떻게 됩니까?
A: 우리는 미러 및 초점 렌즈와 같은 표준 소모품 광학 품목을 제외한 핵심 구성 요소에 대한 활성 보증과 함께 포괄적인 구조 보증을 제공합니다. 교체 부품은 국제 특급 택배를 통해 신속하게 배송되어 시설의 가동 중지 시간을 최소화하며 모든 소유자는 평생 기술 컨설팅을 받을 수 있습니다.
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